根據(jù)相關(guān)資料研究表示，現(xiàn)在上每年因腐蝕而報廢的金屬設(shè)備和材料相當(dāng)于年產(chǎn)量的20%-40%。雖然部分金屬是可以作為回收利用的能源來使用，但是回收的難度與價值應(yīng)當(dāng)要計算進(jìn)去。因?yàn)榇蟛糠殖善吩O(shè)備或者材料已經(jīng)不是純金屬，在回爐重鑄時需要再次加工提煉，有部分合金的回收成本太高反而不是很再次回收。常用金屬回收般比重較大的是鋁、鐵、銅、等，回收中的難度與成本的對比價值鋁合金回收價值所占比例大。

分析：鋁合金成分比重鋁含量較高般在80%以上，大部分在85-90%之間，鋁的熱熔點(diǎn)660.4℃，約為鐵的熔點(diǎn)的4分之。硬度小，延展性高。鐵的合金般分量大類：生鐵和鋼，因鐵合金較脆不能直接做金屬材料使用，大部分使用的是不銹鋼材質(zhì)的金屬材料，含鐵量在12%以上，鐵的熔點(diǎn)1539℃ ，銅合金的銅含量般在60-70%之間，銅的熱熔點(diǎn)1083℃。

在考慮鋁合金的回收利用的前提是應(yīng)該做好對鋁合金材料的防護(hù)措施，我們應(yīng)該如何防護(hù)鋁合金材料與鋁合金設(shè)備用具。

對鋁合金表面處理產(chǎn)生氧化膜不但具有裝飾效果、防護(hù)性能和特殊功能,而且可以改善鋁及其合金導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐磨、耐腐蝕以及光學(xué)性能等。目前,鋁及其合金材料已廣泛地應(yīng)用于建筑、航空和軍事等域中。

在生產(chǎn)中為提高鋁合金材料的使用程中的耐用程度，會對鋁合金表面進(jìn)行處理主要有以下幾點(diǎn)：

1、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理：化學(xué)轉(zhuǎn)化處理是種通過除去金屬表面自然形成的氧化膜而在其表面代之以層防腐性能更好、與有機(jī)涂層結(jié)合力更佳的新的氧化膜或其他化合物的技術(shù)。

2、激光處理：利用高能量激光器在鋁合金表面進(jìn)行熔覆處理是近幾年發(fā)展起來的種表面改性技術(shù),通過激光處理,可以提高其耐磨性、耐蝕性和耐熱性。

3、離子注入：離子注入鉛的鋁電具有良好的耐腐蝕性能,有望把鋁或鋁合金的應(yīng)用范圍推廣到濕法冶金和電鍍等行業(yè)。

4、熱噴涂：針對鋁合金硬度低、耐磨性差,受損時失效快等缺點(diǎn),熱噴涂的高抗磨性正好可以彌補(bǔ)它的這些缺點(diǎn).熱噴涂層中所含的氧化物、氮化物等第二相粒子均可增加涂層硬度,提高耐磨性,而涂層孔隙尚能保持層潤滑膜,還能容納因磨損所產(chǎn)生的碎屑,從而使接觸面積保持清潔。